在传统砂石生产行业中，许多历史悠久的老厂面临着设备老化、生产效率低下和环保标准不符等问题。随着市场对高品质机制砂的需求日益增长，这些老厂急需转型升级以适应新的市场需求。在这一过程中，对辊制砂机作为一种高效、多功能的设备，为老厂的转型提供了强有力的技术支撑，并显著降低了生产成本。

    对辊制砂机是一种利用两个相对旋转的辊子产生的高压来破碎物料的设备。它适用于中细碎作业，能够处理各种硬度的物料，包括鹅卵石、河卵石、花岗岩、玄武岩等。这种设备的多能性体现在以下几个方面：
    1、高效率破碎：对辊制砂机采用先进的破碎原理，能够提供较高的破碎效率，同时保持较低的能耗。这意味着老厂可以在不增加能源消耗的前提下提高产量。
    2、成品粒形优良：该设备能够生产出立方体形状的颗粒，这对于建筑用砂来说是非常重要的。良好的粒形可以提高混凝土的工作性能，从而提升最终建筑产品的质量。
    3、维护成本低：对辊制砂机的结构设计简洁，易于操作和维护。这减少了因设备故障导致的停机时间，同时也降低了维护成本。
    4、可调节的出料粒度：通过调整两辊之间的间隙，可以方便地控制出料粒度的大小，满足不同客户的需求。
    5、环保节能：对辊制砂机在生产过程中粉尘排放少，噪音低，符合现代工厂的环保要求。

    对于老厂而言，引入对辊制砂机不仅能够提升产品质量和生产效率，还能够实现以下成本节省：
    1、减少能耗：高效的破碎过程降低了电力消耗，节约了能源成本。
    2、延长设备寿命：由于设备结构简单且耐用，减少了频繁更换零件的需要，从而降低了长期运营成本。
    3、减少人力成本：自动化程度高的设备减少了对操作人员的需求，降低了人工成本。
    4、提高市场竞争力：生产出的高品质机制砂能够满足更严格的市场标准，提高了产品的市场价值。

    对辊制砂机工作原理及调节方法：该制砂机是利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎，驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转，在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，成品从底架下面排出。
    对辊制砂机出料调节方法：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

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