双齿辊破碎机是诸多行业中都十分常见的一种矿山机械，其破碎力度大、适应性强、出料效果好、产量大效率高是众所周知的，在这么多年的时代发展下，依然是广大企业用户朋友们十分有用的得力助手，但是任何事物都有马前失蹄的时候，大型齿辊式粉碎机也不例外，由于各种各样的原因，它也会偶尔发生一些故障问题，比如机器振动不止、产量明显降低、破碎机内出现不正常的响声、轴承温度过高等这些常见故障时有发生，这些故障无论大小，只要发生都会对设备和用户造成一定的损失，所以说客户要想保障自己基本的经济利益，就需要尽量降低常见故障发生率，或者采取措施避免故障再次发生。所以下面就为大家总结了几种降低双齿辊式粉碎机故障率的方法，希望能帮助到大家环节故障频发这一问题。（点击查看更多双齿辊破碎机相关信息）

双齿辊破碎机辊齿配件

        1、开车前，应全面检查各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况，齿轮的磨损情况，齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况，应予及时处理。
        2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题，应及时调整。
        3、所有检查完毕后，方可启动电动机。在双齿辊破碎机进入正常运转后，才允许加料。
        4、破碎过程中，必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。
        5、在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。
        6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便双齿辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时，可移动破碎辊能够后退避让。
        7、双齿辊破碎机在停车前2～3min停止给料，只有当物料全部通过破碎机后，方允许停车。
        8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况，必要时应予及时更换。

齿辊式破碎机发货现场

        由上述几点总结可见，开机前的检查、日常维护保养、按照标准规程正确使用设备等都是降低双齿辊粉碎机故障率的必要方法，总而言之，生产过程中事无巨细，做到对每一个细节都了如指掌，才能保障设备安全顺利的运行下去，所以说用户朋友们在使用齿辊式破碎机时，要求每位用户都拥有一双发现问题的火眼金睛，该注意的地方不能马虎，经常遗漏的环节也需要定期查看排查，这样才能达到降低破碎机设备故障率的目的，给客户朋友们创造更可观的经济效益。